مقاومت حرارتی فولاد آستنیتی حرفه ای

Image

آشنایی با فولاد زنگ نزن + انواع و موارد کاربرد آن | آهن آنلاین

هر دو فولاد از دوام بالایی برخوردارند و مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی دارند. ۳۰۴ به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و ارزان‌تر بودن پرکاربردترین و پر مصرف‌ترین فولاد ضد زنگ در جهان است.

Image

استیل استنلس آستنیتی آلیاژ 200 ⋆ استیل روز

از آنجا که آستنیتی تا دمای هلیوم مایع سخت است, به طور گسترده ای در تمام کاربردهای برودتی نیز استفاده می شود.به طور منحصر به فردی برای مصارف تا دمای 800 درجه سانتی گراد جایی که مبدل حرارتی,‌دیگهای بخار, توربین ها, کوره ها و ...

Image

فولاد ضد زنگ آستنیتی چیست؟ | خواص و کاربردها

فولاد ضد زنگ آستنیتی در مقایسه با گریدهای فریتی از مقاومت کمتری در برابر اکسیداسیون چرخه ای برخوردار هستند. ضریب انبساط سطحی در این گروه باعث می شود تا پوشش اکسید محافظ به مرور دچار فرسودگی شود.

Image

استیل ضد زنگ یا استنلس استیل و کاربرد آن

۱. استیل آستنیتی Austenitic. فولاد ضد زنگ آستنیتی حدود ۸۰ درصد از سهم بازار دنیا و لقب بهترین استیل ضد زنگ را به خود اختصاص داده و در مقایسه با سایر فولادهای ضد زنگ کاربردهای فراوانی دارد.

Image

فولادهای مقاوم به حرارت | فولاد نسوز چیست | مرکزآهن

مقاومت فولاد مقاوم به حرارت با دو ویژگی: یکی مقاومت نسبت به انواع گازها، بخار آب، اکسیدهای کربن و گازهای گوگرد دار سنجیده می‌ شود و دیگر اینکه خواص مکانیکی آن در دماهای بسیار بالا باید مورد ...

Image

استنلس استیل گرید 316- مشخصات، ویژگی، کاربرد فولاد ضد زنگ

فولاد ضد زنگ 316 در برابر خوردگی حفره ای و شکافی در محیط های کلرید نیز مقاوم است. استنلس استیل گرید 316 دارای محتوای نیکل و مولیبدن بالاتر برای مقاومت در برابر خوردگی بیشتر است.

Image

انواع فولادهای زنگ‌نزن

فولاد زنگ‌نزن بیشتر با مقاومت به خوردگی، استحکام و انعطاف‌پذیری بالا و درصد کروم بالا شناخته می‌شود. برای اینکه غیرفعال سازی در فولاد پدید آید، حداقل درصد کروم آن باید ۱۰٪ تا ۱۲٪ وزنی باشد.

Image

صفر تا صد فولاد ضد زنگ؛ معرفی، فرآیند ساخت و تامین کنندگان جهانی

فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداول‌ترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته می‌شود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) می‌باشد. این در حالی است ...

Image

فولاد داپلکس چیست؟ | ویژگی های استنلس استیل داپلکس | آیرومارت

فولاد داپلکس چیست؟. فولاد داپلکس یکی از اعضای خانواده فولاد زنگ نزن است که مقاومت به خوردگی و استحکام بالایی دارد. علت این ویژگی، ترکیب شیمیایی فولاد داپلکس است که در آن ۱۹ تا ۲۸ درصد کروم، ۵ ...

Image

3 عملیات حرارتی فولاد ضد زنگ آستنیتی

عملیات حرارتی فولاد ضد زنگ آستنیتی و یا استیل ها تاثیر مستقیم بر ساختار و خواص نهایی قطعه دارد و در نتیجه کارکرد قطعه را تحت تاثیر خود قرار می دهد.

Image

نحوه تشخیص استیل 304 با 316- شهر استیل

این دو فولاد ضد زنگ بسیار به هم شبیه هستند؛ هر دو گرید فولادی خواص مغناطیسی دارند و عملیات حرارتی نتیجه ای بر روی سخت شدن آن ندارد. همچنین دوام و مقاومت آن ها نیز تقریباً یکسان است.

Image

تفاوت استیل 304 و 316؛ نحوه تشخیص، آنالیز ترکیب، قیمت خرید

مقاومت حرارتی فاکتور مهمی است که باید هنگام مقایسه درجه های مختلف استیل در نظر گرفت. محدوده ذوب 304 حدود 50 تا 100 درجه فارنهایت بالاتر از 316 است. اگرچه محدوده ذوب 304 بالاتر از 316 است، اما هر دو ...

Image

عملیات حرارتی فولاد | انواع و اصول انجام آن | فولاد ایرانیان

عملیات حرارتی چیست ؟. عملیات حرارتی فولادها شامل حرارت دادن به آن‌ها تا دمایی مشخص (بالا یا پایین‌تر از دماهای بحرانی)، نگهداری فولاد در آن دما و نیز سرد کردن با سرعتی مشخص و کنترل‌شده به ...

Image

صفر تا 100 فولاد ضد زنگ معرفی، فرآیند ساخت، خواص و کاربردها

فولاد دوپلکس (Duplex Sainless Steel): به این نوع فولاد ضدزنگ «دوپلکس» می‌گویند زیرا این آلیاژها دارای ریزساختار دو فازی هستند که از دانه‌های فولاد زنگ نزن فریتی و آستنیتی تشکیل شده است. محتوای کروم و ...

Image

نمودار شفلر و دیلانگ

نمودار شفلر و دیلانگ از روش های اصلی پیش بینی نوع فاز در جوش و آلیاژ فولاد آستنیتی زنگ نزن می باشد. در نمودار شفلر دیلانگ با توجه به میزان کرم و نیکل معادل می توان مقدار و نوع فاز پایدار فریت و ...

Image

قیمت ورق استیل 316، قیمت هر کیلو استیل 316 امروز در بازار

ورق استیل 316 و بررسی قیمت آن. ورق استیل 316 که در بازار با نام‌هایی مانند ورق نگیر 316 یا استیل ضد‌اسید نیز شناخته می‌شود، از دسته فولادهای ضدزنگ آستنیتی است و پس از ورق استنلس استیل 304 بیشترین کاربرد را در صنایع مختلف دارد.

Image

فولاد زنگ نزن آستنیتی | خواص، کاربرد و گریدهای فولاد ضد زنگ آستنیتی

فولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic Stainless Steels) مانند دیگر انواع فولاد، آلیاژی از آهن، کربن و دیگر عناصر است که در سری 200 و 300 دسته بندی می شود. به طور کلی 16 تا 30 درصد کروم و 2 تا 20 درصد نیکل برای افزایش کیفیت سطح، شکل پذیری، افزایش ...

Image

استیل 201

استیل 201 از انواع فولاد زنگ نزن آستنیتی سری 200 است که بر خلاف سایر آلیاژهای فولاد زنگ نزن آستنیتی، مقدار نیکل در آن کم بوده و عناصر منگنز و نیتروژن، جایگزین نیکل در ترکیب آن شده است. کم بودن ...

Image

استیل 316 چیست و چه کاربرد هایی دارد؟

استیل 316 چیست. فولاد ضد زنگ 316 حاوی مولیبدن است که باعث بهبود مقاومت در برابر خوردگی می شود. این امر به ویژه برای حفره خوردگی و خوردگی شکاف در محیط کلرید بسیار مشهود است. استیل 316 L. 316L، نسخه کم ...

Image

فولاد زنگ نزن چیست؟ | انواع فولاد ضد زنگ + ویژگی و کاربردها | مستر آهن

آستنیتی (Austenitic) ترکیب کروم و نیکل در فولاد آستنیتی با دو نوع پیشین بسیار متفاوت است. در فولاد آستنیتی از ۱۶ درصد کروم و ۳ درصد نیکل استفاده می‌شود. به همین دلیل بیشترین کاربرد فولاد ضد زنگ هم ...

Image

گریدهای فولاد ضد زنگ | انواع گرید استنلس استیل | فولاد ایرانیان

گرید 348 یک فولاد ضد زنگ آستنیتی است که مقاومت عالی در برابر خوردگی بین‌دانه‌ای دارد. این آلیاژ در مواردی مورداستفاده قرار می‌گیرد که به تحمل چرخه حرارتی بین 800 تا 1650 درجه فارنهایت نیاز است.

Image

عملیات حرارتی

آستنیتی کردن فولاد اغلب اولین مرحله عملیات حرارتی است؛ که برای یکنواخت کردن غلظت کربن در کریستال‌های آستنیت ضروری می‌باشد؛ و به عنوان کلید کنترل سختی در سخت کردن (یا آب دادن) فولاد معروف است.

Image

خواص کلی فولادهای آستنیتی-بخش دوم :: materials science and engineering

رسانایی گرمایی فولادهای آستنیتی حدود دو سوم فولادهای فریتی است. از آنجایی که انتقال گرما از طریق الکترون‌های آزاد انجام می‌شود، ضریب انبساط گرمایی به میزان و تحرک الکترون‌های آزاد بستگی ...

Image

عملیات حرارتی فولاد

آستنیتی کردن فولاد که برای یکنواخت کردن غلظت کربن در کریستال‌های آستنیت ضروری می‌باشد؛ و به عنوان کلید کنترل سختی در سخت کردن (یا آب دادن) فولاد معروف است.

Image

آستنیتی کردن فولاد | فرایند آستنیتی (عملیات حرارتی فولاد)

روش های (عملیات حرارتی فولاد زنگ نزن) آستنیتی. فولاد ضد زنگ آستنیتی تحت 3 عملیات حرارتی زیر قرار می‌گیرد: عملیات آنیل کاری; عملیات تنش‌گیری; عملیات نیتروه

Image

قیمت فولاد ضد زنگ

استیل 321 یک فولاد زنگ نزن آستنیتی تثبیت شده با تیتانیوم است که استحکام بسیار خوبی در دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی بین دانه ای دارد. حاوی کروم، نیکل و تیتانیوم است که کاربید های پایداری را ...

Image

فولاد ضدزنگ آستنیتی | عملیات حرارتی فولادهای زنگ نزن آستنیتی

فولادهای ضد زنگ آستینی، علاوه بر غیر مغناطیسی بودن، قابل عملیات حرارتی نیز نمی‌باشند. اگرچه با استفاده از کارسخت می‌توان سختی، استحکام و مقاومت به تنش این فولادها را افزایش داد. انجام عملیات حرارتی آنیل بر روی فولاد در دمای ۱۰۴۵˚C و سپس به سرعت خنک کردن آن، فولاد را به وضعیت اصلی خود برمی‌گرداند؛ که منجر به از بین رفتن تجمع ناخالصی‌ها و چکش خواری آ...

Image

ورق استیل چیست؟ آشنایی با کاربرد، انواع و ویژگی های آن

ورق استنلس استیل ۲۰۱ نوعی ورق فولادی ضد زنگ آستنیتی است که مقاومت در برابر خوردگی، شکل پذیری و هزینه کم را در مقایسه با سایر گریدهای فولاد ضد زنگ ارائه می‌دهد. این نوع ورق اغلب در کاربردهایی ...

Image

انواع استیل ضد زنگ؛ آشنایی با ویژگی هر کدام

مقاومت این گرید در برابر خوردگی مشابه فولاد ضد زنگ آستنیتی ۳۰۴ و ۳۱۶ بوده اما استحکام تسلیم آن دو برابر است. بنابراین استفاده از آن در دماهای -۵۰ تا ۳۰۰ درجه سانتی‌گراد توصیه می‌شود.

Image

مشخصات، ویژگی ها و کاربردهای استیل 316

فولاد 316 یک فولاد ضد زنگ آستنیتی کروم-نیکل-مولیبدن است که دارای مقاومت به خوردگی بالاتری نسبت به فولاد ضد زنگ 304 است. فولاد ضد زنگ 316 دارای مقاومت به خوردگی بالا در محیط های شیمیایی و اسیدی مانند محیط های کلریدی، ملایم ...

Image

راهنمای جامع فولاد ضد زنگ آستنیتی: 904L (UNS N08904)

uns n08904 که معمولاً با نام 08904l با معادل din w.nr شناخته می شود. 904، فولاد ضد زنگ فوق آستنیتی کم کربن است. مقاومت در برابر خوردگی بالاتری نسبت به فولادهای زنگ نزن cr-ni معمولی مانند ss1.4539l و ss316l دارد که ...

Image

صفر تا صد عملیات حرارتی فولاد ها | مرکزآهن

نرماله کردن. سخت کردن یا کوئینچ کردن. آستمپر کردن. مارتمپر کردن. عملیات گرم کردن فلزات تا دمای کمتر از دمای 723 درجه سانتی ‌گراد این سری از عملیات حرارتی فولاد شامل موارد زیر است: آنیل کردن ضمن ...