آهن، فولاد و چدن؛ هر کدام چه تفاوت‌هایی با هم دارند؟

فولاد را در گذشته به صورت آلیاژی از آهن و کربن توصیف می کردند اما امروزه با وجود برخی از مهم ترین انواع فولاد نظیر فولادهای (Interstitial- Free(IF و فولادهای زنگ نزن فریتی نوع 409 که در آنها کربن یک ...

سخت کاری فلزات چیست و چگونه انجام می شود؟ — راهنمای رایگان و کاربردی

ترکیب آهن و کربن در آلیاژ فولاد نیز از شناخته شده‌ترین مثال‌های محلول جامد در دنیای متالورژی است. دستیابی به محلول جامد، یکی از اهداف اصلی در فرآیند سخت کاری فلزات محسوب می‌شود.

روش های آهنگری | انواع فورج | ساخت قطعات فورج

فورج قالب باز (Open Die Forging) این فرایندها با نام های فورج آهنگری (smith) ، چکشی (hammer) ، دستی (hand) و قالب تخت (flat-die) نیز شناخته می ‌شوند. در فورج قالب باز، یک چکش با ضربه ای که به قطعه وارد می کند، سبب ...

فولاد ضدزنگ مارتنزینی

فولاد زنگ نزن مارتنزیتی (Martensitic Stainless Steel) آلیاژهای آهن- کروم با (17-12%)Cr و مقدار کافی کربن بوده که با آبدهی از منطقه آستنیت، ساختار مارتنزیتی به‌دست آید. به همین علت به آن‌ها فولادهای مارتنزیتی ...

همه چیز در مورد فولاد ضد زنگ (فولاد زنگ نزن)

فولاد زنگ نزن به دلیل داشتن خواص منحصر به فرد خود مانند مقاومت بالا، زیبایی، شکل پذیری و چکش خواری، کاربرد زیادی در صنایع مختلف دارد.

دسته بندی انواع مختلف فولاد

فولاد ضد زنگ به علت مقاومت در برابر خوردگی بالا ارزشمند است. فولاد ضد زنگ، نسبت به فولاد نرم تا 200 برابر مقاومت بیشتری در مقابل خوردگی دارد. فولاد ضد زنگ را می توان به پنج گروه تقسیم کرد:

راهنمای جامع فولاد ضد زنگ دوبلکس: 2205 (UNS S32205/UNS S31803)

به طور معمول، در استفاده عملی، هر دو uns s31803 و s32205 اغلب به عنوان "فولاد ضد زنگ دوبلکس 2205" شناخته می شوند. ... uns s31803 در مقابل uns s32205: تضادهای قابل توجه ... بنابراین، عنوان سرد در این درجه امکان پذیر ...

صفر تا صد فولاد ضد زنگ؛ معرفی، فرآیند ساخت و تامین کنندگان جهانی

فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداول‌ترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته می‌شود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) می‌باشد. این در حالی است ...

چکش ایران پتک

چکش ایران پتک مدل 225 وزن 370 گرم. ۸,۸۰۰ تومان هدیه نقدی. ۴.۱. ۴۴۰,۰۰۰. خرید آنلاین، لیست قیمت و مشخصات انواع جدید چکش ایران پتک (Iran Potk) مدل های یک کیلویی، aw 1610، برنجی، غلاف دار، سربی و... از فروشگاه ...

آهنگری یا Forging – آرتا استیل تهران

روش آهنگری سرد یا Cold Forging (یک نوع کار سرد) آهنگری گرم یا Warm Forging; آهنگری داغ یا Hot Forging (یک نوع کار گرم) برای دو نوع دوم، فلز به‌طور معمول در کوره آهنگری داغ می‌شود. ویژگی های قالب های آهنگری

انواع فولادهای زنگ‌نزن

خانواده فولادهای زنگ‌نزن فریتی. St.steel 430-S43000: مصارف عمومی (گرید پایه گروه فریتی)، چکش پذیری بسیار بالا و مقاومت به خوردگی عالی. St.steel 405-S40500: کاهش C و افزودن Al برای ممانعت از سخت شدن در اثر سرد شدن ...

تفاوت فولاد ضد زنگ و فولاد گالوانیزه از خواص تا کاربرد | فولاد ایرانیان

اگرچه که هر دو نوع فولاد ضد زنگ و فولاد گالوانیزه به‌نوعی به فولادهای ساده کربنی مرتبط می‌شوند، اما به دلیل فرآیند تولید و نیز استفاده از عناصر شیمیایی متفاوت، خواص متفاوتی دارند. انواع فولاد ضد زنگاز طریق افزودن عناصر مختلفی در هنگام ذوب اولیه که …

انواع استیل ضد زنگ؛ آشنایی با ویژگی هر کدام

۱. استنلس استیل ۴۰۵. محتوای پایین کروم به همراه آلومینیوم مانع سخت شدن استیل ۴۰۵ در زمان سرد شدن در دمای بالا شده و این متریال را به بهترین استیل ضد زنگ موجود برای ساخت مبدل‌های حرارتی تبدیل می‌کند.

فولاد ضد زنگ | شرکت فولادکاران رستمی | فولاد ضد زنگ | فولاد

فولاد ضد زنگ، آلیاژی مقام است که در درجه اول از آهن و کربن ساخته می شود. آنچه که فولاد ضد زنگ را متفاوت می کند افزودن عنصر کروم (Cr) و سایر عناصر آلیاژی مانند نیکل (Ni) برای ایجاد یک محصول مقاوم در ...

تفاوت فولاد در مقابل استیل ضد زنگ

استیل ضد زنگ و کاربرد آن. تفاوت فولاد در مقابل استیل ضد زنگ از نظر کاربرد آن می توان گفت که استیل علاوه بر خصوصیات تزئینی در صنایع غذایی ، نوشیدنی ، مجسمه ها ، زیبا سازی ساختمان ، ظروف آشپزخانه ...

فولاد ضد سایش چیست | انواع فولاد ضد سایش، خواص و کاربردها | آیرومارت

ترکیب شیمیایی فولاد ضد سایش. فولاد ضد سایش، فولادی با ساختار مارتنزیتی است که نسبت به فولاد معمولی، مقاومت و سختی بالاتری دارد و از این‌رو در صنایعی که قطعات در معرض سایش قرار دارند، استفاده ...

مفتول | انواع مفتول و کاربردهای آن | گروه تولیدی بازرگانی فولاد صنعت

انواع سیم مفتول گالوانیزه. ۱- مفتول گالوانیزه سرد. ۲- مفتول گالوانیزه گرم. مفتول گالوانیزه سرد : در این روش فلز روی با روش الکترولیز (آب کاری با برق) بر روی سیم روکش می شود. ضخامت فلز روی کار شده ...

فولاد ضد زنگ چیست و چه کاربردهایی دارد ؟

️روش تولید فولاد ضد زنگ. فولاد ضد زنگ معمولا به دو روش ساخته می شود: ۱- فولاد مذاب ساخته شده در قالب ها ریخته می شود. ۲- قطعات فولادی خام ساخته شده که چکش خورده ؛ نورد شده و به هم وصل می شوند.

فرایند خوردگی فولاد چگونه است؟

فولاد ضد زنگ بین 10 تا 20 درصد کروم دارد که موجب شده است در برابر خوردگی مقاومت بسیار بالایی به دست آورد. هزینه تولید استنلس استیل بالاست و از آن در تجهیزات پزشکی، لوله کشی، ابزار برش و تجهیزات ...

0 تا 100 فرایند فورج و انواع آن+عکس | فولاد حامیران

آهنگری سرد یا Cold Forging (یک نوع کار سرد) فورج سرد در دمای اتاق و در چند مرحله انجام می‌شود. دما در این نوع از آهنگری به حدی پایین است که فلز اکسید نشود به همین دلیل دقت ابعادی قطعات تولید شده با ...

نورد،انواع نورد،آشنایی با کوره ها و قفسه های نورد، نورد

این کارگاه از نوع نورد سبک ومداوم بوده و ظرفیت تولید آن 330 هزار تن در سال است. یک خط مستقیم برای مقاطع بصورت شاخه ای و خط دیگر سیم در این کارگاه وجود دارد.این کارگاه می تواند شمشهایی با ابعاد 100* ...

آنلاین سازه | فورج کاری چیست و انواع روش های فورجینگ کدامند؟

آهنگری (فورج) دقیق (Precision Forging). از میان روش‌های نامبرده، سه روش اول متداول‌تر است. 1- فورجینگ قالب بسته. در آهنگری قالب بسته، لقمه (قطعه اولیه) در قالب موجود در دستگاه قرار داده می‌شود.

8 روش از بین بردن زنگ زدگی فلزات (با لوازم ساده)

2- برای از بین بردن زنگ زدگی از فولاد ضد زنگ می توانید آب لیمو را با مقداری کرم تارتار مخلوط کنید و روی قسمت های زنگ زده بمالید. بعداً آنرا با ساییدن فلز تمیز کنید. 3- می توانید بوراکس و آب لیمو را ...

معرفی 4 نوع فولاد: تفاوت هر کدام چیست؟

فولاد بر اساس ترکیب آن طبقه بندی می شود: آهن با کربن و هر تعداد عنصر دیگر برای رسیدن به یک هدف خاص ذوب می شود. چهار نوع اصلی عبارتند از: فولاد کربن. فولاد ضد زنگ. فولاد. فولاد ابزار. 1. فولاد کربن ...

مشکلات رایج در شیرهای چک فولاد ضد زنگ

پیدا کردن یک سازنده قابل اعتماد دریچه چک فولاد ضد زنگ. درک مشکلات رایج هر دو شیر چک فولاد ضد زنگ برای حفظ یکپارچگی و عملکرد تجهیزات در کاربردهای مختلف ضروری است.

لیست قیمت ضد زنگ

ضد زنگ، خرید ضد زنگ، پایین ترین لیست قیمت ضد زنگ را با فروشگاه اینترنتی ایران رنگ تجربه کنید ! ضد زنگ برای جلوگیری از زنگ زدگی فلزات و محافظت در برابر خوردگی استفاده میشود. وقتی آهن یا فولاد در ...

نوردکاری

نوردکاری (فلزکاری rolling) نمای شماتیک نورد تجسم نوردکاری.. در فلزکاری ، نورد یک فرآیند تشکیل فلز است که در آن موجودی فلز از یک یا چند جفت رول عبور داده می شود تا ضخامت کاهش یابد ، ضخامت یکنواخت شود و یا یک ویژگی مکانیکی مطلوب ...

فورج یا ریخته گری | کدام روش برای قطعه ما بهتر است؟!

ریخته گری یا فورج؟. کدام بهتر است؟! قطعات فورج دارای قابلیت شکل‌پذیری بالایی هستند و مقاومت زیادی در برابر ضربه و خستگی دارند. آهنگری ساختار فلز را بهبود می‌بخشد. این امر منجر به صرفه‌جویی ...

تاثیر عناصر آلیاژی بر خواص فولاد و دیگر ویژگی های آن

تاثیر سیلیسیم (Si) در خواص فولاد. مقدار سیلیسیم در فولادهای معمولی و کربنی از 15/0 درصد تا 5/1 درصد و در فولادهای آلیاژِ تا 25/2 درصد می‌رسد. سیلیسیم خواص انعطاف پذیری، الاستیسیته، استحکام کششی ...

استنلس استیل

در هوای مرطوب دریایی یا در داخل آب راکد فولاد ضد زنگ نوع 304 زنگ می‌زند، و اغلب به صورت موضعی دچار خوردگی حفره‌ای می‌گردد. استنلش استیل در مقابل آب دریا که مقدار زیادی نمک دارد و همچنین آب های ...

صفر تا 100 فولاد ضد زنگ معرفی، فرآیند ساخت، خواص و کاربردها

تولید فولاد ضد زنگ با ذوب ضایعات فلزات و مواد افزودنی در یک کوره قوس الکتریکی (EAF) شروع می‌شود. EAF با استفاده از الکترودهای پرقدرت، فلزات را در طی چند ساعت گرم می‌کند تا مخلوطی مذاب و سیال ...

انواع ورق فولادی و کاربردهای آنها

ورق‌های آلیاژی به طور کلی به دو دسته نورد سرد و نورد گرم تولید می‌شوند. به طور کلی، این نوع ورق‌های فولادی، به دو دسته رول فرم و شیت فرم در بازار قابل عرضه هستند. ورق های آلیاژی انواع مختلفی ...