فولادهای زنگ نزن | انواع خواص و کاربردهای فولادهای ضد زنگ | پیشگامان
فولادهای زنگ نزن یا فولادهای ضد زنگ ( Stainless steels ) گروهی از فولادهای آلیاژی هستند که مقاومت به خوردگی و خواص مکانیکی عالی دارند . فولادهای زنگ نزن ( Stainless steels ) حاوی حداقل ۱۰/۵ درصد کروم هستند و فقط ...
تمیز کردن فولاد ضد زنگ بعد از جوشکاری
این روش که پولیش الکتروشیمیایی هم نامیده می‌شود، موثرترین روش تمیز کردن فولاد ضد زنگ است و در مقایسه با دو روش دیگر، سریع‌تر، ایمن‌تر و محبوب‌تر است؛ چون هیچ خطر بزرگی برای سلامتی جوشکار ...
فولاد ضد زنگ و جوشکاری با این روش
فولاد ضد زنگ را میتوان با جوشکاری قوس الکتریکی ،جوش قوس فلزی و جوشکاری با چسب جوش داد و جوشکاری با هریک از این فرآیند ها نتیجه کمی متفاوت ایجاد می کند.
نکات جوشکاری آلومینیوم | چالش ها و اطلاعات فنی
درحالی‌که آلومینیوم در حالت مذاب خود مستعد ناخالصی است که می‌تواند منجر به جوش‌های متخلخل و ضعیف شود. ... برای حذف اکسیدهای سطحی از یک برس سیمی فولاد ضد زنگ (که منحصراً برای آلومینیوم استفاده ...
فولاد دمشقی چیست و هر آنچه در رابطه با آن باید بدانید
فولاد ضد زنگ دمشق نوع خاصی از فولاد دمشقی است که از ترکیب دو یا چند نوع فولاد ضد زنگ ساخته می‌شود. این نوع فولاد دمشق در اصل ترکیبی از لایه‌های مختلف فولاد ضد زنگ است که با هم جوش خورده و به ...
معرفی انواع فولاد کربنی، آلیاژی، ضد زنگ و ابزار
در این طراحی چنانچه رقم اول کد، "عدد یک" باشد نشان دهنده فولاد کربنی است. انواع فولادهای کربنی در هر دو سیستم SAE و AISI در این گروه (1xxx) قرار دارند. آنها هم چنین بر اساس خواص اساسی معین به چهار دسته زیر تقسیم می‌شوند:
همه چیز در مورد فولاد ضد زنگ (فولاد زنگ نزن)
همه چیز در مورد فولاد ضد زنگ. مقالات. 10 بهمن 1401. فولاد آلیاژی متشکل از آهن و کربن با حداکثر محتوای 2.1 درصد کربن می‌باشد. فولاد زنگ‌نزن گروهی از فولادها هستند که از طریق افزودن عناصر آلیاژی در ...
جوشکاری فولاد ضدزنگ
به غیر از فولادهای ضدزنگ نامبرده شده، برای جوشکاری فولادهای ضدزنگ دیگر، روش‌های متعددی وجود دارد. به عنوان مثال، ترکیب فولاد ضد زنگ دوگانه، شامل بخش آستنیتی و بخش فِریتی می‌باشد. این ...
فولاد زنگ نزن چیست و چگونه ساخته می شود؟ (4 مرحله تولید آن)
1# فولاد زنگ نزن چیست؟. (Stainless Steel) فولاد زنگ نزن گروهی از فلزات مبتنی بر آهن است که حداقل دارای ٪10 کروم (فلزات آلیاژی) است. روش عملکرد این فلز در مقابل اکسید شدن به این گونه است که. اکسید کروم "CrO ...
تفاوت بین فولاد ضد زنگ 304 و 304L
درجه 304L معمولاً در کاربردهای شیمیایی، معدن، ساخت و ساز و بخش های مقیاس سنگین به خوبی انجام می شود. درجه 304 و 202 فولاد ضد زنگ استنیتی غیر مغناطیسی هستند. هر دو حاوی نیکل هستند، اما غلظت نیکل ...
فولاد ضد زنگ | شرکت فولادکاران رستمی | فولاد ضد زنگ | فولاد
آنچه که فولاد ضد زنگ را متفاوت می کند افزودن عنصر کروم (Cr) و سایر عناصر آلیاژی مانند نیکل (Ni) برای ایجاد یک محصول مقاوم در برابر خوردگی است. هنگامیکه کروم به فولاد افزوده می شود، اکسید کروم ...
مزایا و معایب جوشکاری فولاد ضدزنگ
اگر جوشکار باتجربه نباشد، می تواند به جوش آسیب برساند. با در نظر گرفتن این نکات، باید بتوانید فولاد ضد زنگ را مانند یک حرفه ای جوش دهید. اقدامات احتیاطی ایمنی هنگام جوشکاری فولاد ضد زنگ چیست؟
جوشکاری استیل و نکات کاربردی آن | فولاد ایرانیان
فولادهای کربنی و چدن‌ها برای اتصال به انواع استیل مناسب هستند. همچنین، فولادهای گالوانیزه پس از حذف پوشش روی نیز می‌توانند به فولاد ضد زنگ جوش داده شوند.
ورق کاری چیست؟ + تکنیک‌ها و اصول برش و خمکاری ورق | آهن اسپات
ضخامت می‌تواند به طور قابل توجهی متفاوت باشد. ورق فلزی بسیار نازک فویل یا ورق در نظر گرفته می‌شود و قطعات ضخیم تر از ۶ میلی متر (۰.۲۵ اینچ) فولاد صفحه ای یا "فولاد ساختاری" در نظر گرفته می ...
استیل 316 چیست و چه کاربرد هایی دارد؟
استیل 316 چیست. فولاد ضد زنگ 316 حاوی مولیبدن است که باعث بهبود مقاومت در برابر خوردگی می شود. این امر به ویژه برای حفره خوردگی و خوردگی شکاف در محیط کلرید بسیار مشهود است. استیل 316 L. 316L، نسخه کم ...
جوشکاری الکترود دستی یا جوشکاری با لایه محافظ + ویدئو | آیرومارت
جوشکاری GTAW (Gas Tungsten Arc Welding) یا همان TIG. در جوشکاری tig ، الکترود تنگستن به‌صورت دستی نگه داشته می‌شود و با استفاده از گازی مثل آرگون، جوشکاری صورت می‌گیرد. این روش به دلیل دقت و کیفیت بالایی که ...
تفاوت فولاد ضد زنگ و کربن استیل | پایپ اتصال
گریدهای زیادی وجود دارد اما بیشتر انواع فولاد به دو دسته کلی فولادهای کربنی و فولاد های ضد زنگ تقسیم می شوند. اگرچه آنها ترکیب اصلی آهن و کربن یکسانی دارند، انواع فولادها تمایل به داشتن عناصر ...
اصول جوشکاری استیل | جوشکاری فولاد ضد زنگ
نکته ای که در زمان جوشکاری استیل از اهمیت بالایی برخوردار است تمیز بودن سطح قطعات و همچنین میزان کربن فولاد است. کربن فولاد می تواند منجر به زنگ زدگی استیل شود.
صفر تا صد فولاد ضد زنگ؛ معرفی، فرآیند ساخت و تامین کنندگان جهانی
انواع فولاد ضد زنگ. به طور کلی فولاد ضد زنگ، انواع مختلفی دارد که عبارتند از: فولادهای ضد زنگ آستنیتی (سری 200 و 300) فولادهای ضد زنگ Ferritic (سری 400) فولاد ضد زنگ مارتنزیتی (سری 400 و 500) آلیاژهای دوبلکس
نقطه و دمای ذوب استیل 316، 304 و سایر گرید فولاد ضدزنگ|فولاز
در اینجا لیستی از آلیاژهای مختلف فولاد ضد زنگ و دماهایی که در آن ذوب می شوند (داده های بر اساس ارقام BSSA) آمده است: دمای ذوب استیل گرید 304. 1400-1450 درجه سانتی گراد (2552-2642 درجه فارنهایت) دمای ذوب استیل ...
معرفی 4 نوع فولاد: تفاوت هر کدام چیست؟
فولاد بر اساس ترکیب آن طبقه بندی می شود: آهن با کربن و هر تعداد عنصر دیگر برای رسیدن به یک هدف خاص ذوب می شود. چهار نوع اصلی عبارتند از: فولاد کربن. فولاد ضد زنگ. فولاد. فولاد ابزار. 1. فولاد کربن ...
فولاد ضد زنگ ، خواص و کاربردها – آرتا استیل تهران
این امر می‌تواند منجر به ایجاد ترک‌های جوش شود. فولاد ضد زنگ رسوب سختی (Precipitation-Hardening or PH) فولادهای ضد زنگ PH حاوی حدود 17٪ کروم و 4٪ نیکل هستند.
همه چیز درباره استنلس استیل گرید 304
گرید 304، پرکاربردترین فولاد ضد زنگ است. هنوز هم گاهی به نام قدیمی آن 18/8 گفته می‌شود، که از ترکیب گرید 304 گرفته و به‌معنی 18٪ کروم و 8٪ نیکل است. فولاد ضد زنگ 304، یک گرید آستنیتی است که می‌تواند به ...
بررسی جوشکاری اجزای مختلف مخزن
چند مخزن باید جوش داده شود و در چه بازه زمانی؟ ... اگر از جوش پلاسما برای ساخت فولاد ضد زنگ، دوبلکس یا سوپر دوبلکس 3 میلی‌متر تا 13 میلی‌متر (1/8 اینچ تا 13/32 اینچ) استفاده می‌کنید، به احتمال زیاد ...
فولاد زنگ‌نزن
ن. ب. و. در متالورژی ، فولاد زنگ‌نزن یا فولاد ضدزنگ یا استنلس استیل ، (به انگلیسی: Stainless Steel) که Inox نیز خوانده می‌شود، آلیاژی از فولاد می‌باشد، که اصلی‌ترین عناصر تشکیل‌دهنده آن آهن ، کروم و ...
استیل چیست؟ آیا استیل زنگ می زند؟ انواع استنلس استیل
این گرید استنلس استیل 434 دارای مقاومت کششی و حداکثر دمای کار 815 درجه سانتی‌گراد است. این باعث می‌شود که فولاد ضد زنگ گرید 434 برای کاربردهای دمای بالا نسبت به استیل 316 کمی بهتر باشد، در حالی که ...
آلیاژ چیست و چگونه ساخته می‌شود؟ | ویژگی‌ها و کاربردهای انواع آلیاژ
فولاد آلیاژ هم از یک عنصر فلزی (آهن) و مقدار کمی، تا ۲٪ از یک عنصر غیرفلزی (کربن) تشکیل می‌شود. متداول‌ترین راه برای ترکیب فلزات به یک آلیاژ، ذوب کردن، مخلوط کردن آنها با هم و سپس اجازه دادن به ...
بهترین فلزات برای جوشکاری | فولاد ایرانیان
فولاد ضد زنگ آستنیتی نیز می تواند قابل جوش باشد. فولاد ضد زنگ مارنزیتی به دلیل سختی بالا و تمایل به ترک ، به سختی جوش پذیراست. نکته مهم در هنگام جوشکاری فولاد ضدزنگ، خوردگی بین دانه ای است.
روش های تمیز کردن لکه ی اسید از روی استیل
مقاومت استیل در مقایسه با سایر فلزات از درجه ی بالاتری برخوردار است اما با گذشت زمان، معمولاً با به خطر افتادن لایه انفعال، می تواند تغییر رنگ داده و حتی دچار خوردگی شود. ترک فولاد ضد زنگ ...
راه‌های جلوگیری از زنگ زدگی آهن و فولاد | استیل رخ
3- بکار گیری استنلس استیل. لوله استنلس استیل ( خرید لوله استیل) یا لوله فولادی ضد زنگ با حداقل 10.5% کروم، اجازه می‌دهد تا یک لایه محافظ از اکسید کروم تشکیل شود که به عنوان محافظ در برابر زنگ زدگی ...
سیم جوش ER309
سیم جوش فولاد ضدزنگ 309/309h. سیم جوش 309 و 309h ایدن eden یک سیم جوش جامد از نوع g 23 12 h است و با لایه‌ای دقیق عرضه می‌شود که به طور گسترده برای جوشکاری فولادهای ضد زنگ با کربن بالا ۲۴٪ کروم – ۱۲٪ نیکل مثل aisi-309-h طراحی شده است.
الکترود جوشکاری MIG/MAG | بررسی انواع الکترود جوشکاری MIG
همچنین معمولاً در همان کارها به فولاد کربن جوش داده می شود. در اینجا انواع مختلف الکترودهای فولاد ضد زنگ آورده شده است. فولاد ضد زنگ به طور معمول با کلاس های الکترود جوش داده می شود و آنها ...