خوردگی لوله فولادی و راههای مقابله با آن
یکی از مهمترین عوامل خوردگی در لولههای فولادی، قرار گرفتن در مجاورت رطوبت است. هر گونه شبنم، باران و رطوبت موجود در هوا میتواند خوردگی را ایجاد نماید. به همین دلیل است که در اکثر مناطق ...
انواع فولادهای زنگنزن
فولاد زنگنزن بیشتر با مقاومت به خوردگی، استحکام و انعطافپذیری بالا و درصد کروم بالا شناخته میشود. برای اینکه غیرفعال سازی در فولاد پدید آید، حداقل درصد کروم آن باید ۱۰٪ تا ۱۲٪ وزنی باشد. در این بین تنها تعداد کمی از ...
استیل ضد زنگ یا استنلس استیل و کاربرد آن
۲. استیل ضد زنگ فریتی Ferritic stainless steel. در این دسته از فولادهای ضد زنگ که خواص مغناطیسی، فیزیکی و مکانیکی مناسبی دارند، مقادیر مشخصی از کروم برای پایداری کامل فاز فریت بهکار رفته است.
انواع روش های جوش کاری لوله فولادی و فرآیند جوشکاری
پردیس فولاد » مقالات علمی » انواع روش های جوش کاری لوله فولادی. فهرست محتوا پنهان. 1 انواع روش های جوش کاری لوله فولادی. 2 جوش کاری لوله فولادی با الکترود روکش دار (SMAW) 3 جوش کاری لوله فولادی با ...
لوله چدنی فاضلاب | قیمت لوله چدنی داکتیل + سر کاسه دار
لوله چدنی یکی از مطرحترین تجهیزات مورد استفاده در شبکههای فاضلابی بشمار میرود. پایپهای از جنس چدن، از زمانهای کهن تا قرن های جدید و زندگی حال، همچنان مورد استفاده قرار می گیرند. انواع ...
انواع لوله فولادی | مشخصات و کاربرد انواع لوله های فولادی | فولاد ایرانیان
لوله های استیل گونه ای از لوله های فولادی بوده که از جنس فولاد ضد زنگ هستند. بر اساس تنوع بین فولادهای ضد زنگ، لوله های استیل نیز به صورت زیر تقسیم بندی می شوند:
انواع فلزات و خصوصیات آن ها (شناخت 2 دسته بندی اصلی فلزات)
فولاد ضد زنگ; فولاد ضد زنگ یکی از انواع فلزات پر کاربرد، آلیاژی از آهن و کروم است. طیف وسیعی از فولادها با محتوای کروم بین 13 تا 27 درصد موجود هستند. خواص: کروم از زنگ زدن با یک فیلم اکسیدی جلوگیری ...
خوردگی لوله ها | انواع و روش های محافظت از آن
گاهی بر روی سطح لوله ها حفرات و سوراخ هایی میبینید که شکل نامنظمی و سایزهای مختلفی دارند و در اثر خوردگی به وجود آمده اند، این نوع خوردگی باعث آسیب جدی به لوله میشود و حتی نسبت به دو مورد بالاتر خطرناکتر است.
فولاد زنگ نزن چیست | فولاد حامیران
کروم در مقادیری از 10.5 تا 30 درصد، بسته به کاربرد یا محیطی که فولاد در آن استفاده می شود، اضافه می شود. بیش از 100 گرید مختلف از فولاد ضد زنگ وجود دارد اما می توان آنها را به پنج نوع اصلی دسته بندی کرد.
انواع اتصالات استیل | کاربرد اتصالات استیل در صنعت | آیرومارت
اتصالات استیل اغلب از فولاد زنگ نزن یا استنلس استیل ساخته میشوند که در صنایع مختلف برای اتصال خطوط لوله مایعات و گازها مورد استفاده قرار میگیرند.
استنلس استیل گرید 316- مشخصات، ویژگی، کاربرد فولاد ضد زنگ
کواردی چون ساخت لوله استیل، ورق استیل 316، میله های فولادی ضد زنگ، فنر و سیم مفتول استیل عمدهترین محصولاتی هستند که میتوان در استاندارد گرید 316 در بازار آهن و فولاد و فلزات کشاهده نمود. این ...
خرید و قیمت لوله استیل قطر کم و بالا
جهت اطلاع از قیمت لوله استیل دکوراتیو ، لطفا با کارشناسان ولوسند تماس بگیرید. این لوله ها معمولا صیقلی، درخشان و براق بوده و اغلب دارای قطر 16، 25 یا 38 هستند. در تولید این لوله ها که معمولا برای ...
حفاظت از خوردگی خطوط لوله دریایی و پیشگیری
لوله فولاد ضد زنگ / لوله ... برای مثال استفاده از فولاد آلیاژی نیکل بر اساس اجازه می دهد تا لوله به مقاومت در برابر آب دریا محیط بدون قرار دادن آند sacrificial اضافی و یا تحت تاثیر قرار فعلی هنوز به ...
با 4 روش تست لوله آشنا شوید
به صورت کلی، انواع روش تست لوله را میتوان به چهار گروه تقسیمبندی کرد. در ادامه به آشنایی با روش تست لوله فولادی میپردازیم: ۱. تست هیدرواستاتیک. تست هیدرواستاتیک یکی از روشهای مخرب برای ...
شیر دروازهای
شیر دروازهای یا شیر کشویی (به انگلیسی: Gate valve) گونهای از شیر صنعتی است که در آن از یک دریچه دایرهای یا مستطیلی برای باز و بسته کردن مسیر جریان سیال استفاده میشود و گاهی به آن Slide Valve نیز ...
آشنایی با لوله ی ضد زنگ و کاربردهای آن
فولاد ضد زنگ یکی از مهمترین انواع فولاد است که از آن محصولات متنوعی از جمله لوله تولید میشود. هدف اصلی استفاده از فولاد ضد زنگ مقاومت در برابر زنگار و پوسیدگی است.
لوله چیست و چه کاربردی دارد؟ (انواع لوله و ویژگیهای آن)
304/304l و 316/316l گریدهای فولاد ضد زنگ هستند که میتوانند در تولید لوله استفاده شوند؛ درحالیکه درجه 304 دارای مقاومت و استحکام زیادی در برابر خوردگی است.
استانداردها و الزامات انتخاب خطوط لوله مختلف
ماده 1: قابل استفاده برای لوله های انتقال حرارت ، کویل ها و غیره با فشار طراحی بیشتر از 4.0 مگاپاسکال ؛. ماده 2: شماره فولاد: 304 ، 304L ، 321 ، 316 ، 316 L ؛. الزامات: اولویت 321< ؛ 304< ؛ 304 لیتر<؛ 316<؛ 316 L انتخاب ...
تفاوت کربن استیل با استنلس استیل | استیل ایرانیان
فولاد کربن استیل و فولاد ضد زنگ هر دو فلز هستند. این دو فلز در طیف گسترده ای از کاربردهای تجاری و مصرفی مورد استفاده قرار می گیرند. اصلی ترین تفاوت این دو در اجزایی است که به فولاد اضافه می شود.
استنلس استیل ss 304 و ss 316 | متریال های صنعت ابزار دقیق
2-1# پلیمر تقویت شده (GRP) دومین متریال غیر فلزی glass-reinforced plastic است که همان پلاستیک یا پلیمر تقویت شده است.. در حوزه نفت و گاز و ابزار دقیق، بسیاری از لوله های مورد استفاده از این نوع هستند.. پروژه ای را در نظر بگیرید که سیال ...
راهنمای جامع فولاد ضد زنگ دوبلکس: 2205 (UNS S32205/UNS S31803)
نتایج تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی در جدول 3 نشان داده شده است، لوله مبدل حرارتی جوش داده شده از فولاد ضد زنگ ∅25mm × 2.5mm SAF2205 مطابق با GB/T 232-1999 "روش تست خمش مواد فلزی" برای تست خمش معکوس (زاویه خمش 360 ...
همه چیز در مورد لوله های فولادی ضد زنگ | شرکت لوله و قوطی اصفهان
از فولادهای ضد زنگ در ساخت مخازن سنگین یا لوله های ms و شیرآلات بسیار استفاده می شود . نیروگاه های خورشیدی ، ژئوترمال و نیروگاه های بادی نیز ترجیح می دهند از لوله های فولادی ضد زنگ استفاده کنند ...
کاربردهای استنلس استیل در صنایع مختلف
به گزارش بازرگانی خبرگزاری مهر، استنلس استیل آلیاژی از فولاد است که به دلیل مقاومت بالای خود در برابر خوردگی، یکی از پرکاربردترین آلیاژها در صنایع مختلف است. این آلیاژ از ترکیب آهن، کروم، نیکل و سایر عناصر تشکیل شده است.
تولید فولاد — از صفر تا صد – فرادرس
تولید فولاد. ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده میشود و روش «کوره قوس الکتریکی ...
لولههای فولادی ضد زنگ در کجا استفاده میشود؟
انواع لولههای فولادی ضد زنگ. ابتدا، بیایید انواع مختلف لولههای فولادی ضد زنگ را بررسی کنیم تا بتوانیم انواع مختلف را برای کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار دهیم. لوله بدون درز
آهن زنگ نزن چیست ؟ انواع فولاد ضد زنگ | آی فولاد
نحوه تولید فولاد زنگ نزن. مراحل تولید فولاد ضد زنگ به شرح زیر میباشد: 1- ذوب شدن: مواد اولیه در کوره قوس الکتریکی با هم ذوب میشوند. با اعمال حرارت شدید، 8 تا 12 ساعت طول میکشد تا فلز ذوب شود.
جدول استاندارد لوله های فولادی درزدار pdf | جدول استاندارد لوله
استاندارد برای سیستم اپوکسی مایع در داخل و خارج خطوط لوله آب: 7: api5l psl2: استانداردهای نفت و گاز: 8: igs-tp-010: پوشش سه لایه: 9: csa z245.1: استاندارد لوله با جوش اسپیرال برای استفاده از خطوط لوله نفت و گاز
لوله های فولادی ضد زنگ: انواع، استاندارد، مزایا و لیست قیمت لوله فولادی
برای کاربردهای لولهکشی، فولاد ضد زنگ نوع ۳۰۴ یک انتخاب متداول است. لولههای فولاد ضد زنگ ۳۰۴. لوله فولادی ضد زنگ در برابر مواد شیمیایی و خوردگی بسیار مقاوم هستند.
تفاوت استیل ۳۰۴ با ۳۱۶
در خصوص مبحث فرق استیل ۳۰۴ با ۳۱۶ می توان گفت فولاد ضد زنگ ۳۱۶ / ۳۱۶L استقامت کششی، استرس، قابلیت فرم پذیری و جوشکاری در درجه حرارت بالا را شامل می شود. استیل ۳۱۶ در مقابل ۳۱۶L از کربن بیشتری ...
خط لوله چیست؟ خط لوله فولادی ،گازی ،فاضلاب ،انتقال آب،بتنی،پلاستیکی و...
لوله های فولادی برای خطوط لوله آب استفاده می شوند. لوله های با قطر بزرگ از فلز ساخته می شوند و می توانند در مسافت های طولانی گسترش یابند. ... کاربرد لوله فولاد ضد زنگ در تصفیه فوریه 1, 2020. علت ...
لوله های فولادی ضد زنگ: انواع، استاندارد، مزایا و لیست قیمت لوله فولادی
لولههای فولاد ضد زنگ ۳۰۴. لوله فولادی ضد زنگ در برابر مواد شیمیایی و خوردگی بسیار مقاوم هستند. هرچند، فولاد ضد زنگ ۳۰۴ در شرایطی که دما بین ۴۲۰ تا ۹۸۰ درجه سانتیگراد متغیر است قابل ...
بررسی لوله های مختلف مورد استفاده در خطوط انتقال آب
بررسی لوله های مختلف مورد استفاده در خطوط انتقال آب. فاکتورهای مهم در خوردگی لوله عبارتند از دما، ،pHمیزان قلیایی بودن، میزان کلسیم، کلر، سولفات، ترکیبات عالیو جنس لوله و اتصالات.