جوشکاری تیتانیوم | روش های جوشکاری تیتانیم | لحیم کاری تیتانیوم

جوشکاری تیتانیوم از طریق MIG و TIG. از جوشکاری TIG می توان برای ایجاد اتصال لب به لب (Butt welding) بدون فلز پر کننده در ورق های پایه تیتانیوم با ضخامت حدود 1.8 اینچ استفاده کرد. مقاطع سنگین تر معمولاً نیاز به استفاده از فلز پرکننده و ...

کاملترین دانشنامه اتصالات لوله + 10 روش اتصال لوله | آریا

اتصالات لوله (به ویژه انواع غیر معمول) برای نصب و راه اندازی به پول، زمان، مواد و ابزار نیاز دارند و بخش مهمی از سیستم های لوله کشی صنعتی و لوله کشی خانگی هستند.. از نظر فنی، شیرهای صنعتی جزئی از اتصالات لوله می باشند، اما ...

بهترین روش جوشکاری ورق استیل

انتخاب بهترین روش برای جوشکاری استیل یا فولاد ضد زنگ با توجه به کیفیت آن تعیین می‌شود. در حالت کلی چنانچه به دنبال جوش دادن ارزان‌تر با قیمت مقرون به صرفه هستید، بهتر است روش «جوش نقطه‌ای ...

جوشکاری استیل و نکات کاربردی آن | فولاد ایرانیان

دسته بندی روش های جوشکاری فولاد ضد زنگ

7.3 استفاده از فرایند جوشکاری قوس الکتریکی فلز محافظ ( SMAW ) برای جوشکاری فولاد ضد زنگ. 7.4 استفاده از جوشکاری قوس الکتریکی SAW برای جوشکاری فولاد ضد زنگ. 7.5 استفاده از فرایند جوشکاری زائده ای ( SW ...

انواع روش های جوشکاری توسط اینورتر و دستگاه جوش

برای بررسی انواع مختلف تکنیک ها و روش های جوشکاری همراه مستر ابزار باشید. جوشکاری شامل فرآیند پیوستن دو ماده به هم مانند فولاد، آلومینیوم، برنج، استیل ضد زنگ، پلاستیک و یا پلیمر است. از منابع ...

اصول جوشکاری استیل | جوشکاری فولاد ضد زنگ

فولادهای ضد زنگ یا استنلس استیل گروهی از فولادها هستند که حاوی حداقل 12 درصد کروم می باشند. وجود کروم باعث می شود تا فولاد ضد زنگ از مقاومت بالایی در برابر زنگ زدگی و خوردگی برخوردار باشد. در ...

انواع روش های جوشکاری لوله های فولادی

انجام می شود. جوشکاری لوله های فولادی معمولا به یکی از چهار حالت زیر صورت می گیرد: وضعیت افقی یا متحرک چرخشی: در این حالت الکترود جوش ثابت و لوله مورد نظر برای جوش دارای حرکتی چرخشی است. وضعیت ...

ضد زنگ

ضد زنگ جلوگیری یا تأخیر در زنگ زدگی اجسام آهنی و فولادی یا محافظت دائمی در برابر خوردگی است. به‌طور معمول، حفاظت از طریق فرایند تکمیل سطح به دست می‌آید. بسته به سایش مکانیکی یا شرایط محیطی، تجزیه شیمیایی ممکن است به ...

قیمت فولاد ضد زنگ

برای خرید فولاد زنگ نزن و استعلام قیمت فولاد زنگ نزن و قیمت فولاد آلیاژی کافی است با شماره تماس 62846000_021 تماس حاصل فرمایید. شرکت فولاد حامیران با بیش از 5 دهه تجربه ارائه دهنده انواع محصولات ...

جوشکاری فولاد (آشنایی با فرآیند صحیح جوشکاری لوله های فولادی)

علاوه بر شناخت روش های مناسب این فرآیند، به فرآیند صحیح جوشکاری فولاد و تجهیزات مناسب نیاز دارد. به عنوان مثال جوشکاری استیک (Stick) برای فولاد ضدزنگ توصیه نمی شود.

راهنمای جوشکاری فولاد ضد زنگ

هنگامی که شما آماده جوشکاری فولاد ضد زنگ هستید؛ مهم است که فلزی را که جوش می دهید مطالعه کنید. این به شما کمک می کند تا روش مناسب جوشکاری و همچنین میله جوشکاری مناسب را تعیین کنید. ضخامت فلز ...

تفاوت فولاد کربنی و فولاد ضد زنگ

فولاد کربن در مقابل فولاد ضد زنگ دارای همان مواد اولیه آهن و کربن است. تفاوت اصلی آنها محتوای آلیاژی است . فولاد کربن کمتر از 10.5 درصد آلیاژ دارد، در حالی که فولاد کروم باید حاوی 10.5 درصد کروم یا ...

آشنایی با مشخصات فولاد ضد زنگ یا زنگ‌ نزن ( Stainless Steel ) و کاربرد

در علم متالورژی، فولاد زنگ نزن که با نام های ضد زنگ و استیل نیز شناخته می شود، خانواده بزرگی از فولادها را شامل می شود که حداقل ۱۱% کروم داشته باشند. در واقع این عنصر مهم ترین عنصر آلیاژی و به ...

آموزش ترفندهای جوشکاری آهن آلات قسمت دوم | مرکزآهن

فولاد ضد زنگ; انواع فولادهای ضد زنگ که در برابر خوردگی مقاومت بالایی دارند نیز قابلیت جوش دارند اما باید تکنیک ‌های کار با آن را یاد بگیرید. مهم‌ ترین نکته برای جوشکاری فولاد ضد زنگ شناخت نوع ...

سخت کاری فلزات چیست و چگونه انجام می شود؟ — راهنمای رایگان و کاربردی

حرارت دهی به قطعات برای اجرای سخت کاری فلزات به روش آس پخت. تفاوت اصلی بین آس پخت با دیگر روش های سخت کاری، دمای حرارت دهی، مدت زمان نگهداری دما و محیط کوئینچینگ است. این فرآیند با رساندن دمای ...

صفر تا صد فولاد ضد زنگ؛ معرفی، فرآیند ساخت و تامین کنندگان جهانی

این امر می‌تواند منجر به ایجاد ترک‌های جوش شود. فولاد ضد زنگ رسوب سختی (Precipitation-Hardening or PH) فولادهای ضد زنگ PH حاوی حدود 17٪ کروم و 4٪ نیکل هستند. عملیات حرارتی باعث تقویت فولادهای PH در سطوح بالا می ...

بهترین روش‌ها برای جوشکاری فولاد ضد زنگ

در صورت نیاز به فلز پرکننده، یک میله جوش برهنه در ناحیه جوش تغذیه می‌شود تا با فلز پایه ذوب شود. GTAW به طور گسترده‌ای برای جوشکاری لوله‌های ضد زنگ فولادی و اتصال لوله‌ها به ورق‌های لوله‌ای ...

انواع روش های جوشکاری | فولاد حامیران

هوافضا، تولید مواد غذایی و صنایعی که نیاز به جوش با کیفیت بالا دارند، اغلب به جوشکاری tig روی می آورند، به ویژه برای موادی مانند فولاد ضد زنگ، آلومینیوم و آلیاژهای عجیب و غریب.

نقطه و دمای ذوب استیل 316، 304 و سایر گرید فولاد ضدزنگ|فولاز

در اینجا لیستی از آلیاژهای مختلف فولاد ضد زنگ و دماهایی که در آن ذوب می شوند (داده های بر اساس ارقام BSSA) آمده است: دمای ذوب استیل گرید 304. 1400-1450 درجه سانتی گراد (2552-2642 درجه فارنهایت) دمای ذوب استیل ...

معرفی 4 روش تولید فولاد + مراحل ساخت فولاد

زنجیره تولید فولاد چیست ؟. 1. ابتدایی‌ترین روش تولید فولاد: کوره باز. 2. ساخت فولاد به روش بسمر. 3. مهم‌ترین روش تولید فولاد: کوره اکسیژن قلیایی (BOF) مراحل ساخت فولاد به روش کوره قوس الکتریکی ...

7چیزی که در هنگام انتخاب درجه فولاد ضد زنگ باید در نظر بگیرید

فولاد ضد زنگ‌های ضد زنگ austenitic مخصوصا درجات ۳۴۰L و ۳۴۷ معمولا بهتر از همه جوش می‌خورند. این دو درجه دارای نیوبیوم(niobium) به عنوان تثبیت‌کننده هستند که از زنگ‌ زدگی در اطراف فلز جلوگیری می‌کند.

معرفی انواع فولاد کربنی، آلیاژی، ضد زنگ و ابزار

با وجودی که راه‌های زیادی برای دسته بندی فولاد وجود دارد، ما ترجیح می‌دهیم که انواع فولاد را به چهار دسته طبقه بندی کنیم: (کربن‌دار یا کربنی ، آلیاژی، ضدزنگ و فولاد ابزار). در این مطلب، به ...

جوش کاری فولاد ضد زنگ از صفر تا 100

این نوع از فولاد ضد زنگ دارای حدود 10 تا 15 درصد کروم می باشد و مقدار نیکل در آن ناچیز است. این فولاد قابلیت مقاومت در برابر سختی کار گرم و کار سرد را دارد. همچنین مقاومت آن در برابر خوردگی متوسط ...

آموزش جوش استیل از 0 تا 100 + تصاویر | آموزشگاه آریاگستر|آریاوش

جوشکاری. آموزش جوش استیل از 0 تا 100 + تصاویر. به طور کلی جوشکاری راهی برای ترکیب قطعات و فلزات به یکدیگر برای تعمیر و پروژه های ساخت و ساز، کاربرد دارد. جوشکاری روش های مختلفی دارد، به طور مثال ...

شیرآلات

تیتانیوم بهتر است یا فولاد ضد زنگ؟ هر دو تیتانیوم و فولاد ضد زنگ با دوام هستند - به لطف خواص فوق العاده ای که ارائه می دهند. در مقایسه ، تیتانیوم تقریباً 3 تا 4 برابر قوی تر از فولاد ضد زنگ است.

دمای ذوب فلزات چیست؟ با دمای ذوب انواع فلزات آشنا شوید

دمای ذوب فلز چیست؟. دمای ذوب یا نقطه ذوب یک فلز، دمایی است که در آن دما، فلز تغییر شکل می‌دهد و از حالت جامد به مایع تبدیل می‌شود. در دمای ذوب، فرم جامد و مایع فلز، در تعادل هستند. ولی برای ...

همه چیز درباره جوشکاری استنلس استیل | استیل ایرانیان

جوشکاری استنلس استیل راهی برای ترکیب قطعات با هم برای تعمیر و پروژه های ساخت و ساز است. این کار با استفاده از الکترود جوشکاری استیل است. همانند سایر جوشکاری‌ها، قبل از این کار لازم است .که ...

اصول جوشکاری استیل | جوشکاری فولاد ضد زنگ

استفاده از الکترود برای جوشکاری استیل به گاز محافط نیاز ندارد و بدون تخصص زیاد و به کمک دستگاه های جوش معمولی نیز قابل انجام است. جوشکاری فولاد ضد زنگ با گاز به روش mig

فولاد ضد زنگ

تولد فولاد به حدود 4000 سال قبل باز می گردد، زمانی که سلاح های آهنی به دلیل استحکام بیشتر، جای برنز را گرفتند. برای هزاران سال، اساس فولاد بدون اینکه واقعاً بدانیم چرا بهتر از جایگزین های آن است، استفاده می شد. پیشرفت های ...

فولاد چگونه ساخته می‌شود؟

فولاد از چه چیزی ساخته می‌شود؟. آهن، عنصر اصلی فولاد، یکی از فراوان ترین عناصر در پوسته زمین است. تمام آلیاژهای فولاد عمدتاً آهن و 0.002 تا 2.1 درصد کربن هستند. دلیل استفاده از این میزان کربن رنج ...

آموزش جوشکاری از صفر تا صد با 20 درس رایگان+ نکات جوشکاری

در ادامه مشخص شده که این ارقام به تفکیک مربوط به چه چیزی هستند. این اعداد بعد از نوع روکش می آیند. ... پیش دستی یا هل دادنی هل دادن جوش با استفاده از پوزیشن پیش دستی رایج ترین تکنیک جوشکاری mig است ...